厉害了︱擎天伟嘉首创“一键全自动”钣金设备,一条线可节省20人工!

发布日期:2018-01-25    浏览次数:1152

 1月20日

印度孟买——由中国电器院(以下简称“CEI”)自主研发,金福彩票研发制造的西部冷柜外壳与内箱钣金全自动成型线正式投运,投运开光仪式由当地锡克教长老主持,场面非常隆重和极具印度特色。



CEI设备更帅的,还有负责设备安装调试的CEI同事



大神来啦~超级“接地气”的开光仪式


     该生产线组合了上料、划膜、冲切、成型、翻转、90°折弯、U折弯、下料等8种钣金生产工艺,能够通过一键全自动伺服调整来柔性生产20多种钣金产品,并可以通过更换模具、触摸屏编写程序广范围适应其他品类钣金产品的批量生产,整个设备只需2人操作,相比传统单独专机可节省人工20余人。

 

     值得一提的是,由中国电器院设计和制作的这款新设备在迷宫截面成型技术方面改变了传统的辊轧形式,而采用全新的折弯形式,在业内属于首创,该设备更是家电行业内唯一一条同时兼容卧式冷柜外壳与内箱的钣金成型线。

 满足用户需求 创新赢得肯定 需求 创新赢得肯定  

     目前,印度市场上常用的如日本某品牌CNC等多种钣金生产产品均存在单台机器价格高,维护成本也高,每台机器就需要2-3个人进行操作,工伤事故频频发生,占用生产面积大,生产效率不高等问题。而印度本地简单的钣金生产专机设备虽然价格低但生产极其不稳定,自动化程度低,在场地和人员占用方面与CNC冲切机类似,而且只能生产单一的钣金产品,由于质量不稳定设备在生产现场基本闲置。



▲长70米的冷柜外壳与内箱钣金自动成型线



     作为世界一流冰箱行业成套解决方案提供商,CEI及旗下子公司安徽擎天伟嘉通过技术创新,用一条线来兼容所有产品,解决了外壳和内箱的钣金成型多线生产问题,精湛完美地解决了客户所想所需。

 

技术技术快速变现 推动产品性能升级 快速变现 推动产品性能升级

     在引进此钣金线之前,印度孟买客户工厂采用手动或者半自动的生产方式,人工上下料,独立专机成型。这是客户首次采购的自动化钣金生产线,大大节省了人工,提高了生产节拍和工厂的自动化程度,在当地行业内形成了影响力。

     客户通过向其自身用户展示该钣金自动化设备的生产效率和产能,又获得了多个印度当地的卧式冷柜的OEM订单。




     产品好才是硬道理!这款新型设备性能优良,技术团队专业敬业,CEI以客户为中心的技术创新理念获得了客户的高度赞赏。

 






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